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单头电加热管(加热棒)
 
带套帽电加热棒

上图为我公司拍摄的电加热棒实物照片。
电加热棒又叫单头电热管弹筒电热管,是指单头电热管接线那边是以接线柱的方式出来,方便客户回去直接接线。有时为了方便客户,接线柱式单头电热管接头还会使用高矮瓷头,防止两个接线柱靠在一起。
电加热棒设计及定制:
1.电压、功率。
2.管径的大小:可按照客户要求做到5.5-30mm。
3.管身的长度:非标定制(最小30mm)。
4.电热管的材质:主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、不锈钢加涂层(防水垢处理)、SUS310S(俗称:2520)、钛管等。
5.电热丝的选择:一般为铁铬铝丝(北京首钢)、镍铬丝(一般有H140、2080电阻丝等)。这两者的选择取决于客户的工作环境(温度以及震动性)。
6.其他:工作环境、接线柱长度、是否需要安装螺纹(螺纹大小)。
电加热棒氧化镁粉的选用:
    氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间,用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理)
 电加热棒的寿命
    电热管的寿命除了与电阻丝质量有关外,还与氧化镁粉的质量,电阻丝直径的选择等因素有关。对于高温电热管,KAWAI能制造表面负荷在8W/CM2以下的电热管。在选择电阻丝的直径时,需计算电阻丝的表面负荷以达到寿命要求。
 电加热棒的环境条件:
a.海拔高度不超过1000m
b.周围环境温度-20~50℃
c.周围空气相对湿度不大于90%(环境温度为25℃时)
d.周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体
e.没有明显的冲击与振动
 电加热棒开裂:
(1)不锈钢管焊缝质量特别差,抗拉强度太低;
(2)新管,烘干工序没做好,氧化镁内水分急剧受热膨胀对管壁形成较大压力。
(3)在高湿度下长时间不使用,有较多湿气入侵到管内
电加热棒特点:
具有升温快,工作温度≤450℃。 用途:塑料成型模具、C02减压装总成、卷烟机、快速封口机、制药机械等。 电压:12-250V 功率:6-8W/cm2(有效发热区表面积) 推荐规格:6︿20(mm)×40︿100(mm)。
电加热棒的选用原则:
耐温、耐腐蚀:对于低温管,一般采用BUNDY、铝管、铜管,高温管一般采用不锈钢管、英格莱管,水质严重的情况下可以采用铁氟龙电热管以及不锈钢加涂层处理电热管。不锈钢加涂层处理电热管能在水质不良的状况下使用,英格莱840加热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能,有较好的耐腐蚀性能,一般英格莱代码管材均采用国内的2520材质代替,拥有同样的效果。
电加热棒性能指标:
1 升温时间:在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min;
2 额定功率偏差:在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围,对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值;
3 绝缘电阻:出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ;
电加热棒使用注意事项:
1、元件应存放于干燥外,若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时(或将元件低压通过数小时),即或恢复绝缘电阻。
2、发现管子表面有结碳时,必须除尽后再用,以免降低效率,甚至烧坏元件。
3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用,等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。
4、高瓦特密度单头电热管在使用期间,由于本身加热迅速散热条件差,常造成电热管外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形,因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断,造成单头电热管本身寿命缩短,所以优良的单头电热管不但需要生产质量好,更要求模具的材质与加工孔径(孔径与管径越接近越好),适合的孔径除了方便换单头电热管之外,也有利于两者热能之间的传导,因而延长加热管本身电热管的使用寿命。
5、模具深孔加工应注意精密度,不可两头钻孔,因为交接处无法密合而有较大孔隙,使加热管散热不良,被加热体温度不平均。
6、应注意电热管出线端之氧化镁粉,在使用场所不可受到污染物与水分渗入,防止漏电,最好是预留5mm于模具外。
开机使用电热管,最好可以预热5分钟,以免因为空气潮湿或水分渗入管内,发生漏电危险,使用电热机械必须加装接地线。
7、电热管应加以固定,保护发热区不外漏空烧,避免使用热传导泥,以免造成内孔积碳、漏电,日后不易更换电热管。
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